세계적인 에너지 부족과 환경 오염으로 인해 LED 디스플레이는 에너지 절약 및 환경 보호라는 특성으로 인해 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 조명 분야에서는LED 야광제품세계의 주목을 받고 있습니다. 일반적으로 LED 램프의 안정성과 품질은 램프 본체 자체의 열 방출과 관련이 있습니다. 현재 시중에서 판매되는 고휘도 LED 램프의 방열은 자연 방열을 채택하는 경우가 많으며 그 효과는 이상적이지 않습니다.LED 램프LED 광원으로 제작되는 LED는 LED, 방열구조, 드라이버, 렌즈로 구성됩니다. 따라서 열 방출도 중요한 부분입니다. LED가 제대로 가열되지 않으면 수명에도 영향을 미칩니다.

열 관리는 응용 분야의 주요 문제입니다.고휘도 LED

III족 질화물의 p형 도핑은 Mg 수용체의 용해도와 정공의 높은 시작 에너지에 의해 제한되기 때문에 특히 p형 영역에서 열이 발생하기 쉽고 이 열은 방열판에서 소산되어야 합니다. 전체 구조를 통해; LED 장치의 방열 방식은 주로 열 전도와 열 대류입니다. 사파이어 기판 소재의 열전도율이 극히 낮으면 장치의 열 저항이 증가하여 심각한 자체 발열 효과가 발생하여 장치의 성능과 신뢰성에 치명적인 영향을 미칩니다.

고휘도 LED에 대한 열의 영향

열이 소형 칩에 집중되고 칩 온도가 상승하여 열 응력의 분포가 불균일해지고 칩 발광 효율과 형광체 레이저 효율이 감소합니다. 온도가 특정 값을 초과하면 장치 고장률이 기하급수적으로 증가합니다. 통계 데이터에 따르면 부품 온도가 2℃ 상승할 때마다 신뢰성이 10%씩 감소하는 것으로 나타났습니다. 여러 개의 LED를 촘촘하게 배열해 백색 조명 시스템을 구성하면 열 방출 문제는 더욱 심각해진다. 고휘도 LED를 적용하기 위해서는 열관리 문제를 해결하는 것이 전제조건이 됐다.

칩 크기와 방열 사이의 관계

전원 LED 디스플레이 화면의 밝기를 향상시키는 가장 직접적인 방법은 입력 전력을 늘리는 것이며, 활성층의 포화를 방지하려면 그에 따라 pn 접합의 크기를 늘려야 합니다. 입력 전력을 높이면 필연적으로 접합 온도가 증가하고 양자 효율이 감소합니다. 단일 트랜지스터 전력의 향상은 pn 접합에서 열을 내보내는 장치의 능력에 따라 달라집니다. 기존 칩 재료, 구조, 패키징 공정, 칩의 전류 밀도 및 등가 열 방출을 유지하는 조건에서 칩 크기를 늘리는 것만으로도 접합 온도가 높아집니다.