을 위한LED 조명-발광 칩은 동일한 기술을 사용하여 단일 LED의 전력이 높을수록 광 효율이 낮아지지만 사용되는 램프 수를 줄여 비용 절감에 도움이 됩니다. 단일 LED의 전력이 작을수록 발광 효율이 높아집니다. 그러나 각 램프에 필요한 LED 개수가 늘어나고, 램프 본체의 크기가 커지며, 광학렌즈의 설계 난이도가 높아져 배광 곡선에 부정적인 영향을 미치게 됩니다. 포괄적인 요소를 기준으로 단일 정격 작동 전류가 350mA이고 전력이 1W인 LED가 일반적으로 사용됩니다.

동시에 패키징 기술은 LED 칩의 광효율에 영향을 미치는 중요한 매개변수이기도 합니다. LED 광원의 열 저항 매개변수는 패키징 기술 수준을 직접적으로 반영합니다. 방열 기술이 좋을수록 열 저항이 낮아지고 빛 감쇠가 작아지며 밝기가 높아지고 램프 수명이 길어집니다.

현재 기술 성과에 관한 한, LED 광원의 광속이 수천 또는 수만 루멘의 요구 사항에 도달하려는 경우 단일 LED 칩으로는 이를 달성할 수 없습니다. 조명 밝기에 대한 요구를 충족시키기 위해 여러 LED 칩의 광원을 하나의 램프에 결합하여 고휘도 조명을 충족합니다. 고휘도 목표는 LED의 발광 효율을 향상시키고, 고발광 효율 패키징을 채택하고, 멀티 칩 대규모화를 통해 고전류를 채택함으로써 달성할 수 있습니다.

LED 칩의 열 방출에는 열 전도와 열 대류의 두 가지 주요 방법이 있습니다. 방열 구조LED 램프기본 방열판과 라디에이터가 포함되어 있습니다. 담그는 판은 초고열유속 열전달을 실현하고 열 방출 문제를 해결할 수 있습니다.고출력 LED. 담그는 판은 내벽에 미세 구조가 있는 진공 공동입니다. 열이 열원에서 증발 영역으로 전달되면 공동의 작동 매체는 저진공 환경에서 액상 가스화 현상을 생성합니다. 이때 매체는 열을 흡수하여 부피가 급격히 팽창하고 기상 매체는 곧 전체 공동을 채울 것입니다. 기상 매체가 상대적으로 차가운 영역에 접촉하면 응축이 발생하여 증발 중에 축적된 열이 방출되고 응축된 액체 매체가 미세 구조에서 증발 열원으로 돌아갑니다.

일반적으로 사용되는 LED 칩의 고전력 방식에는 칩 대형화, 발광 효율 향상, 높은 광 효율 패키징, 대전류 등이 있습니다. 현재의 발광량은 비례하여 증가하지만 열량도 증가합니다. 열 전도성이 높은 세라믹 또는 금속 수지 포장 구조를 사용하면 방열 문제를 해결하고 원래의 전기적, 광학적 및 열적 특성을 강화할 수 있습니다. LED 램프의 전력을 향상시키기 위해 LED 칩의 작동 전류를 높일 수 있습니다. 작동 전류를 높이는 직접적인 방법은 LED 칩의 크기를 늘리는 것입니다. 그러나 작동 전류의 증가로 인해 열 방출이 중요한 문제가 되었습니다. LED 칩의 패키징 방법을 개선하면 방열 문제를 해결할 수 있습니다.